Skaft i rustfritt stål

Skaft i rustfritt stål

Skafter i rustfritt stål er mye brukte mekaniske komponenter, og tilbyr utmerket korrosjonsbestandighet, høy styrke og god bearbeidbarhet. De brukes ofte i maskinproduksjon, automasjonsutstyr, skipsbygging, bilindustri, medisinsk utstyr og matforedling.

Råstoff

Kald smiing

Tråding

Auto dreiebenk

Auto dreiebenk

Borddreiebenk

CNC dreiebenk

Kvalitetskontroll

Undersøkelse

Pakking

1. Råstoff

Vi kjøper metalltråd av høy-kvalitet og sorterer den strengt i partier ved ankomst, og forbereder den for senere behandling.

2. Kald kurs

En kaldhodemaskin behandler råmaterialet til den grunnleggende formen til festet.

3. Trådrulling

Deretter utføres gjenging, også kjent som gjenging, for å sikre at skruen eller bolten har en standard, klar profil.

4. Automatisk dreiebenkbehandling

Helautomatiske dreiebenker brukes til å foredle deler ytterligere, inkludert avfasing, dreiing og sporing, for å forbedre dimensjonsnøyaktigheten.

5. Etterbehandling av benketopp og CNC dreiebenk

For komplekse eller tilpassede festemidler bruker vi benkebenk og CNC-maskiner for videre bearbeiding for å sikre at de oppfyller spesifikke kundekrav.

6. Kvalitetskontroll

Alle produkter gjennomgår strenge manuelle og automatiserte inspeksjoner for å eliminere defekte varer og sikre at hver forsendelse oppfyller kundens standarder.

7. Funksjonstesting

Noen produkter gjennomgår spesialisert testutstyr for å verifisere nøkkelindikatorer som hardhet, gjengenøyaktighet og ytre dimensjoner.

8. Emballasje og frakt

Produktene sorteres, pakkes, merkes og eskes automatisk eller manuelt, og deretter pent stablet på lageret for forsendelse.

Tilby en rekke overflatebehandlinger for skruene våre for å møte ulike behov og miljøforhold. Slik som sinkbelegg, nikkelbelegg, varm-dypgalvanisering, anodisering, sink-nikkellegering, dacrometbelegg, fosfatering, etc.

1. Egendefinerte størrelser og spesifikasjoner

Skaftlengder, diametre og toleranser kan tilpasses til dine behov, noe som sikrer en perfekt passform i maskinsammenstillingen.

Ikke-standardstørrelser er tilgjengelige, inkludert ekstra-lange eller ekstra-korte skaft.

Nøyaktig kontroll av diameter og koaksialitet sikrer jevn rotasjon med minimal vibrasjon.

2. Egendefinerte materialer

En rekke materialer i rustfritt stål er tilgjengelige: 304, 316, 420, 430, 440C og mer.

Spesielle materialer kan velges på forespørsel for bruk med høy-temperatur, slitasjebestandig- eller matvare-.

Materialer kan tilpasses basert på styrke, hardhet eller korrosjonsbestandighet.

3. Overflatebehandling og utseende

Polering/speilfinish – Reduserer friksjon og forbedrer estetikken

Galvanisering/forkromning – Øker slitestyrke og korrosjonsbestandighet

Svartning/passivering – Forbedrer rustmotstanden

Andre tilpassede belegg – behandlet etter kundens spesifikasjoner

Overflateruhet, beleggtykkelse og hardhet kan tilpasses.

4. Tilpasset behandling og funksjonalitet

Sekundær prosessering: Spor, kilespor, gjenger, skuldre eller avsmalninger, etc. Varmebehandlingsprosesser: Bråkjøling, herding, og bråkjøling og herding for å justere hardheten.

Tilpassede fjærbelastede, hule eller presisjons-slipte aksler er tilgjengelige for å møte spesifikke mekaniske krav.

Høy-bearbeiding oppfyller industrikrav med høy-ytelse.

5. Emballasje og merkevarebygging

Tilpasset emballasje er tilgjengelig for bulkbestillinger eller detaljhandel.

Lasermerking eller logogravering er støttet på skaft.

Beskyttende emballasje sikrer korrosjon og skadeforebygging under transport.

6. OEM/ODM-prosess

Forespørsel om innsending – Gi tegninger, prøver eller spesifikasjoner.

Gjennomførbarhetsvurdering og tilbud – Vårt ingeniørteam vil vurdere gjennomførbarheten og gi et detaljert tilbud.

Prototypeproduksjon – Produser prøver for kundetesting og bekreftelse.

Masseproduksjon – Etter prøvebekreftelse begynner full-produksjon med streng kvalitetskontroll.

Inspeksjon og levering – Forsendelser er 100 % inspisert, med fleksible logistikkordninger tilgjengelig basert på kundens behov.