I industriell produksjon, utstyrsproduksjon og til og med daglig vedlikehold er skruer en av delene vi kommer i kontakt med hyppigst. Imidlertid har de fleste kanskje aldri lagt merke til de tilsynelatende tilfeldige tegnene og tallene på skruehodet. Disse markeringene er ikke bare dekorasjoner; De er skruens "ID -kort" og "Performance Declaration." Å forstå dem er det første trinnet for å sikre prosjektsikkerhet og velge de riktige delene. I denne artikkelen vil vi tyde disse kodene grundig og gi deg et ivrig øye for å identifisere skruekvalitet.
I. Hvorfor trenger skruer et "ID -kort"?
Skruer er kritisk belastning - lager og tilkoblingskomponenter. Deres ytelse er direkte relatert til sikkerheten og påliteligheten til hele strukturen. Et internasjonalt anerkjent merkesystem er designet for å tillate brukere å raskt forstå en skrue:
Materialtype (f.eks. Karbonstål, rustfritt stål)
Mekanisk eiendomsnivå (f.eks. Styrke, seighet)
Gjeldende standarder (f.eks. ISO, DIN, GB)
Å velge feil skrue kan føre til løse tilkoblinger og nedetid for utstyr, eller til og med alvorlige sikkerhetshendelser. Derfor er forståelse av ID -kortlesing et must - har ferdigheter for hver ingeniør, kjøper og DIY -entusiast.
Ii. Styrkekoden for karbonstål/legeringsstålskruer: "XY" -karakterer
De vanligste markeringene er tall som 4,8, 8,8, 10,9 og 12,9. Dette er betegnelser på mekaniske eiendomskvaliteter for metriske bolter basert på ISO 898-1 internasjonale standarden.
Reglene for å dechiffrere denne koden er veldig enkle:
Antallet før perioden (x) representerer 1/100 av den nominelle strekkfastheten (σb) til skruematerialet.
For eksempel, for klasse 8.8, er dens nominelle strekkfasthet 8 × 100=800 MPA.
Antallet etter perioden (y) representerer 10 ganger forholdet mellom skruematerialets avkastningsstyrke (σs) og strekkfastheten (σb) (avkastningsstyrke -forholdet).
For eksempel, for klasse 8,8, er avkastningsstyrkeforholdet 8 ÷ 10=0.8, noe som betyr at avkastningsstyrken er 80% av strekkfastheten. Derfor er den nominelle avkastningsstyrken 800 MPa × 0.8=640 MPa.
Iii. Korrosjonsmotstandskode for skruer i rustfritt stål: "A - B" -karakterer
Betegnelsessystemet for skruer i rustfritt stål er helt annerledes enn for karbonstål og følger ISO 3506 -standarden. Det indikerer først og fremst materialgruppen og strekkfastheten. De vanligste er A2-70 og A4-70.
Hvordan dechiffrere denne koden:
Den alfabetiske delen (A2/A4) representerer materialgruppen og den kjemiske sammensetningen av rustfritt stål.
A2: Det mest brukte 304 rustfritt stål. Det tilbyr utmerket korrosjonsmotstand og er egnet for de fleste miljøer (luft, ferskvann og matmedier).
A4: 316 rustfritt stål. Tilsetning av molybden (MO) gir utmerket motstand mot kloridkorrosjon (syre, alkali og sjøvann), noe som gjør det egnet for tøffe miljøer som kystområder, kjemiske planter og skip.
Den numeriske delen (-70/-80) representerer 1/10 av skruens nominelle strekkfasthet . -70: Strekkfasthet er 70 × 10=700 mpa . -80: strekkfasthet er 80 × 10=800 mpa.
IV. Hvordan ta det riktige valget ved hjelp av "ID -kortet"?
Bekreft kraftkravene: Evaluer først kraftforholdene for tilkoblingsdelene (statisk, dynamisk, vibrasjon). Ikke bruk lav - klasse skruer (for eksempel 4.8 -klasse) i nøkkelstyrke - bærende deler.
Evaluer miljøfaktorer: Er det fuktig, kjemisk etsende, innendørs eller utendørs? Karbonståldeler må elektropletteres (for eksempel sinkplatting, nikkelbelegg) i fuktige miljøer, mens A4 (316) rustfritt stål skal foretrekkes i kjemiske og marine miljøer.
Unngå "overdreven styrke": Det er ikke nødvendig å bruke skruene med høyeste karakter (for eksempel 12,9 karakter) ved alle anledninger. Dette vil føre til kostnadsavfall, og i noen tilfeller (for eksempel risiko for hydrogenforvirring) er det ulempe.
Anskaffelser med nøyaktige markeringer: Når du kjøper fra leverandører, spesifiserer du tydelig ytelseskoden (f.eks. "Grad 8.8," "A4-70") og bekreft at markeringene på det faktiske produktet er klare og oppfyller kravene. Dette er det første trinnet i å eliminere forfalskede og substandardprodukter.
