I maskiner, konstruksjon, elektronikk og andre felt, er skruer, selv om de er små, avgjørende for stabiliteten og sikkerheten til hele strukturen. Skruer av lav kvalitet kan forårsake løsring, brudd og til og med alvorlige ulykker. Så, hvordan kan du identifisere skruer av lav kvalitet? Denne artikkelen undersøker fem viktige indikatorer: materiale, hardhet, toleranse, overflatebehandling og sertifiseringsstandarder, for å hjelpe deg med å unngå fallgruvene i skruer av lav kvalitet!
1. Substandardmaterialer: Å kutte hjørner er den største skjulte faren.
✅ Skruer av høy kvalitet: Laget av standard karbonstål (for eksempel grad 4.8 eller 8.8), rustfritt stål (304/316) eller kobberlegering (H62 messing), ledsaget av en materialrapport (for eksempel SGS-testing).
❌ Skruer av lav kvalitet:
Å bruke resirkulert skrapstål eller underordnede legeringer kan enkelt ruste og bryte.
Magnettest: Rustfritt stålskruer skal være ikke-magnetiske eller svakt magnetiske (304/316). Sterk magnetisme indikerer en ferritisk rustfritt stål av lav kvalitet (for eksempel 430).
2. Substandard hardhet: utsatt for deformasjon eller sprø brudd
✅ Skruer av høy kvalitet:
Hardhet i karbonstål: Grad 4.8 (HV 120-180), grad 8.8 (HV 250-320).
Hardhet i rustfritt stål: A2-70 (HV 200-280).
❌ Skruer av lav kvalitet:
Utilstrekkelig hardhet (lett riper med en fil) eller overdreven hardhet (utsatt for sprø brudd).
Ikke varmebehandlet, noe som resulterer i ujevn hardhet i hele kjernen.
Testmetode: Bruk en Rockwell Hardness -tester (HRC/HRB) eller sammenlign med en standard hardhetstestblokk.
3. Overskridende toleranser: Dårlig trådtilpasning
✅ Skruer av høy kvalitet: Trådtoleranser oppfyller ISO 965-standarder (f.eks. Eksterne tråder i 6g-klasse, interne tråder i 6 timer), og sikrer jevn trådengasjement.
❌ Skruer av lav kvalitet:
Trådburr og feiljusterte tråder kan forårsake trådglidning eller forhindre stramming.
Når det testes med en GO/No-Go-måler, kan det hende at GO-måleren ikke passer gjennom tråden, eller ingen-GO-måleren kan passe gjennom tråden.
Faktisk sammenligning: Trådens stigningsdiameter for et visst merke av M6 -skruer overskred standarden med 0,1 mm. Etter installasjon strippet trådene etter bare 50% av det nominelle dreiemomentet.
4. Skjære hjørner i overflatebehandling: utsatt for rust og dårlig slitasje.
✅ Skruer av høy kvalitet:
Sinkbelegg større enn eller lik 5μm (salt spray -test i minst 24 timer).
Dacromet -belegg (salt spraytest i 1000 timer eller mer).
❌ Skruer av lav kvalitet:
Tynn plating (salt spray test ikke påkrevd).
Boble og peeling av elektroplateringen (skrellbar etter 3M -båndtesten).
Bransjestandard: Bilfester krever et sinkplateringslag større enn eller lik 12μm (salt spraytest i 240 timer), mens produkter av lav kvalitet ofte bare har et 5μm lag.
5. Mangel på sertifisering og sporbarhet
✅ Skruer av høy kvalitet:
Merket med en ytelsesgrad (f.eks. 8,8, A2-70).
Gi sertifiseringsdokumenter som ISO 9001, ROHS og ASTM. ❌ Skruer av lav kvalitet:
Ingen markeringer eller uklare markeringer.
Kan ikke gi materiell sertifisering eller testrapporter.
