303 rustfritt ståler mye brukt i ikke-standardbildeler (for eksempel ekstern sekskant, indre tråd, ekstern tråd, hule skruer, etc.) på grunn av dens utmerkede maskinbarhet, korrosjonsmotstand og middels styrke. Følgende er en relevant introduksjon og forholdsregler om overflatebehandlingsmetodene.
1. Vanlige overflatebehandlingsprosesser
Mekanisk behandling
Polere
Speilpolering: RA mindre enn eller lik 0,2 μm, noe som forbedrer estetikken, egnet for mat/medisinske industrier.
Børstet polering: danner matt tekstur (rette/tilfeldige linjer), anti-fingerprint og slitasjebestandig.
Sandblåsing
Bruk glassperler/aluminiumoksyd (80-200 mesh) for å danne en jevn matt overflate og forbedre beleggadhesjon.
Kjemisk behandling
Passivasjon: Salpetersyre eller sitronsyre Passivasjon, fjern fritt jern, forbedre korrosjonsbestandighet, saltsprøytest større enn eller lik 96H. Behold den opprinnelige fargen på metallet og oppfyller ASTM A967 -standarder.
Pickling: Fjern oksydskalaen og gjenopprett den ensartede gråhvite, men overflaten er litt grov (RA1.6-3.2μm).
Elektrokjemisk behandling
Elektroplatering (vær forsiktig)
Nikkelbelegg: Øk slitemotstand (5-15μm), men kan redusere korrosjonsmotstanden til rustfritt stål.
Kromplatting: Hardhet på 800-1000HV, egnet for miljø med høyt slitasje.
Elektrolytisk polering: Fjern overflatelaget på mikronnivå, RA kan nå 0,1μm og passiver overflaten samtidig.
Beleggbehandling: PVD-belegg, titangull/svart krombelegg, tykkelse 2-5μm, hardhet over 2000HV, forskjellige farger.
Dacromet: Ingen risiko for hydrogenforbrenthet, saltsprayresistens i mer enn 500 timer, men fargen er begrenset til sølvgrå eller mørkegrå.
2. Valg i henhold til funksjonskrav
Antikorrosjonsprioritet: Passivasjon pluss elektrolytisk polering anbefales. Denne prosessen er rimelig og oppfyller medisinske og matstandarder.
Motstand med høy slitasje: PVD -belegg eller hardkromplatting anbefales, som er aktuelt for verktøydeler og har en høyere kostnad.
Isolasjon/kjemisk korrosjonsresistens: Teflon sprøytingsprosess anbefales; Arbeidstemperaturen er -200 grader ~ 260 grader, og den bør unngås for gjengede deler.
Dekorativt utseende: Speilpolering pluss PVD Gold Titanium Plating -prosess anbefales, og regelmessig vedlikehold er nødvendig for å unngå riper.
Iii. Spesielle forholdsregler
Gjenget delbehandling: Unngå tykt belegg som påvirker passformen, og passivering eller elektrolytisk polering anbefales.
Magnetisk slipende polering kan brukes til indre tenner for å forbedre finishen.
Hule skruer: Det indre hullet trenger ultralydrensing (40 kHz) + passivering for å forhindre gjenværende syre.
Restriksjoner som ikke er standard
Oversized parts (>1m): Sandblåsing + passivering er å foretrekke, og størrelsen på den elektroplifiserende tanken kan være utilstrekkelig.
303 rustfritt stål inneholder svovel og er lett å kutte, men korrosjonsmotstanden er litt lavere enn for 304. Det anbefales å velge en passivering + elektrolytisk poleringskombinasjonsprosess for viktige antikorrosjonsscenarier.
Gjennom rimelig valg og standardisert drift, kan 303 rustfritt stål ikke-standard bildeler dekke de spesielle behovene til de fleste mekaniske, elektroniske og kjemiske felt, balansekostnader og ytelse.
