M1 M1.2 M1.4 M2 M3 messing sylindriskHode slissede skruerer små mekaniske festemidler og tilhører kategorien presisjonsskruer. Følgende er en detaljert beskrivelse av de vanlige overflatebehandlingsmetodene for messing sylindriske hode -slissede skruer, klassifisert etter prosessegenskaper og applikasjonsscenarier.
1. Naturlig fargebehandling
Prosess: Bare mekanisk polering eller rengjøring utføres for å beholde den naturlige fargen på messing.
Funksjoner: Laveste kostnader, som viser skjønnheten i den opprinnelige fargen på metallet, lett å oksidere og misfarge, og lett å mørkne når den blir utsatt for luft.
Gjeldende scenarier: Ikke-etsende miljø, retrolamper, møbler og andre dekorative steder.
2. ELEKTROSPLATING TREATION
Nikkelplating
Prosess: Elektrolytisk avsetning av et nikkellag, vanligvis 5-15μm tykt.
Funksjoner: sølvfarvet hvit glans, utmerket slitestyrke; middels rustmotstand, egnet for et innendørs fuktig miljø; Moderat kostnad, bred industriell anvendelse.
Variant: kromplating kan overlegges for å øke refleksjonsevnen og korrosjonsmotstanden.
(2) Tinnbelegg
Prosess: Varm dukkert eller elektroplettering av et tinnlag.
Funksjoner: Utmerket konduktivitet, god sveiseytelse; resistent mot svake syrer og alkalier (egnet for jording av elektronisk utstyr).
Ulemper: Lav hardhet, lett å klø.
(3) Gull/sølvplatting
Prosess: Ekstremt tynn edelt metallplatting.
Funksjoner: høy konduktivitet, antioksidasjon, høye kostnader, begrenset til spesielle felt som romfart og presisjonsinstrumenter.
3. Kjemisk passivering
Prosess: Soak in Chromate Solution for å danne en konverteringsfilm.
Funksjoner: regnbue eller fargeløs passiveringsfilm, forbedret oksidasjonsresistens; Nesten ingen endring i størrelse, egnet for presisjonstråder. Dårlig miljøvern.
4. belegg beskyttelseslag
(1) lakk/organisk belegg
Prosess: Spray eller dypp gjennomsiktig beskyttelsesmaling.
Funksjoner: Behold messingutseende, anti-fingerprint og svak korrosjon, lav mekanisk styrke, lett å ha på seg (bare for dekorative formål).
Antioksidasjonsvoks
Prosess: Voksdyping av høy temperatur for å danne en beskyttende film.
Funksjoner: Midlertidig rustforebygging (beskyttelse under lagring og transport) må fjernes før installasjon for å unngå å påvirke dreiemomentet.
5. Spesiell behandling
Passivasjon + forsegling (miljøvennlig alternativ)
Prosess: Kromfri passivator + silanforsegling.
Funksjoner: Nær kromatytelse, ROHS-kompatibel, 20% -30% høyere kostnad enn tradisjonell passivering.
Valgforslag
Nikkelplating anbefales for konvensjonell forebygging av rust, som er den mest kostnadseffektive.
For høy konduktivitet eller sveising anbefales tinnbelegg, men det bør unngås for høye belastningsdeler.
Den anbefalte behandlingen for dekorasjon er naturlig polering pluss lakk, som krever regelmessig vedlikehold.
Nikkelbelegg pluss et tetningsmiddel anbefales for tøffe etsende miljøer, men det bør brukes med forsiktighet i marine miljøer. Det anbefales å velge rustfritt stål.
Forholdsregler
Messingskruer (for eksempel H62, H65) har lav hardhet, og overflatebehandlingen skal ikke være for tykk til å unngå å påvirke trådtilpasningen.
Etter elektropletting anbefales hydrogen -overveldelse (200 grader × 2H) å eliminere stress, spesielt for spesifikasjoner over M3.
Du kan ta et omfattende valg basert på det faktiske applikasjonsmiljøet, budsjettet og estetiske kravene.
Denne løsningen tar hensyn til både tekniske detaljer og anskaffelsesbeslutningseffektivitet, og kan ytterligere forenkle eller utvide spesifikke moduler i henhold til faktiske behov.
