Denne ikke-standarden, kaldt smidde karbonstål sink-nikkellegering sekskantl Selvtappeskrue, med en svart, forstørret vaskemaskin, er en høyytelsesfeste. Denne detaljerte tekniske beskrivelsen av overflatebehandlingen er organisert av viktige punkter, balanserer profesjonalitet og praktisk.
1. Forbehandling av underlag
Degreasion: Fjern fett fra den kalde smidde overflaten ved hjelp av en alkalisk løsning (pH 10-12) ved 60-80 grader i 5-10 minutter.
Syre rengjøring: Bruk saltsyre eller svovelsyre i 1-3 minutter for å unngå overdreven korrosjon.
Fosfating: et sinkfosfatbelegg (filmvekt 1,5-3,0 g/m²) forbedrer vedheftet av påfølgende belegg og er egnet for applikasjoner med høy belastning.
2.
Bath Formula: Zn²⁺ 8-12 g/L, Ni²⁺ 1-2 g/L (Zn-Ni-forhold 12-15: 1)
Alkalisk system (pH 13-14), tilsetningsstoffer inkluderer et kompleksdannende middel (som EDTA) og en lysstoff
Prosessparametere: strømtetthet 2-4 A/DM², temperatur 20-30 grader, plateringstid 15-25 minutter. Katodebevegelse (frekvens 15-20 ganger/minutt) sikrer ensartethet.
Etterbehandling: Tre-trinns motstrømskylling → Passivasjon (trivalent krom passivering, cr³⁺ 0,5-1,0 g/l, pH 4,5-5,5) → Tetning (Silane System)
3. Alternativer for svart overflatebehandling
Svertende prosessalternativer
Svart passivering: Kromatkonverteringsbelegg etter pendling. Lave kostnader, men gjennomsnittlig slitestyrke (salt spray 48 timer).
Organisk belegg: Epoksyharpiks Elektrostatisk spraybelegg, tykkelse 20-30μm, salt spray 500 timer eller mer.
Oksidasjonssvakning: alkalisk høye temperatur oksidasjon, bare dekorativ, ingen rustbeskyttelse.
4. Verifisering av nøkkelytelse
Adhesjonstest: Tverrskåret test når nivå 0, bøyetest (90 grader) viser ingen peeling.
Corrosion Resistance: Neutral salt spray test for >1000 timer, ingen rød rust (sink-nikkellegering + fugemasse).
Friksjonskoeffisientkontroll: Belagte skruer må opprettholde en friksjonskoeffisient mellom 0,10 og 0,15.
6. Produksjonsforholdsregler
Hydrogen Embrittlement Risk: Dehydrogenation treatment at 200°C for 2 hours must be performed within 4 hours after electroplating (required for hardness >32 HRC).
Fargekonsistens: den svarte passivasjonsbadeløsningen må regelmessig analyseres for Ni²⁺ -innhold (kontroller det til<5ppm to prevent flaking).
Denne prosesskjededesignet oppnår høy korrosjonsmotstand (sink-nikkellegering), dekorative egenskaper (matt svart) og funksjonalitet (selvtapping og integrert vaskemaskin), noe som gjør den egnet for krevende miljøer som bil- og fotovoltaiske monteringssystemer. I den faktiske produksjonen anbefales det å utføre en liten batch -test for å verifisere beleggets vedheft og trådtilpasningsnøyaktighet.
