Overflatebehandlingsmetoden for304 rustfritt stål tverrhode slissede pinner, Dowels, beholder ringer, lokalisering av pigger, sylindere og andre festemidler bør velges basert på applikasjonen. Følgende er en klassifisering og detaljert forklaring av vanlige behandlingsmetoder.
1. Passivasjon
Prosessprinsipp: En nitrogen eller sitronsyreoppløsning brukes til å fjerne frie jernpartikler fra overflaten, og danner et tett kromoksydlag.
Funksjoner: Konserverer den opprinnelige fargen på rustfritt stål og forbedrer korrosjonsmotstand, noe som gjør den spesielt egnet for rene miljøer som mat og medisinsk anvendelse. Det er rimelig og miljøvennlig, samtidig som det opprettholder farge og hardhet.
Passer for: Generelle korrosjonsbeskyttelsesbehov, for eksempel innendørs utstyr og ikke-ekstrem miljøer.
2. ELEKTROSPLATING
Nikkelbelegg øker slitasje motstand og konduktivitet, noe som resulterer i en lys sølv eller matt svart nikkelfinish. Dette kan redusere korrosjonsbestandighet.
Galvanizing tilbyr rimelig rustforebygging, ofte med en blåhvit eller farget passiveringsfinish. Imidlertid er det ikke så korrosjonsbestandig som naturlig rustfritt stål og bør brukes med forsiktighet.
3. Elektropolering
Prosess: Elektrokjemisk løser opp mikroskopiske overflatestøt, og skaper en speillignende finish.
Fordeler: Reduserer friksjon, letter montering og er egnet for instrumenter med høy presisjon. Forbedrer korrosjonsmotstand, men til en høyere pris.
4. Oksidasjonsfarging
Prosess: Fysisk dampavsetning (PVD) skaper et belegg av forbindelser som titan og krom.
Resultat: Tilpassbare farger inkluderer gull, svart og blått, og tilbyr både dekorative og slitasjesistente egenskaper.
Belegget er tynt (mikronnivå), uten at det går ut over dimensjonal nøyaktighet, noe som gjør det egnet for high-end verktøy og utendørs utstyr.
5. Sandblåsing/børsting
Sandblåsing: skaper en matt finish som skjuler riper og brukes ofte på industrielt utstyr.
Børsting: Målrettet tekstur forbedrer estetikken, for eksempel i elektroniske boligkontakter.
6. Oksidasjon med høy temperatur
Prosess: Varme påføres for å danne en svart fe₃o₄-film, som er slitasje-motstandsdyktig, men sprø.
Begrensninger: kan redusere korrosjonsmotstand og krever påfølgende oljing for beskyttelse.
Utvalgsanbefalinger
Krav anbefalte behandlingsnotater
Grunnleggende korrosjonsbeskyttelse: passivering (beste kostnadseffektiv)
Høy korrosjon + slitestyrke: elektrolytisk polering + PVD -belegg (høye kostnader, lengre levetid)
Ledende/elektromagnetisk skjerming: nikkelbelegg (unngå fuktige miljøer)
Dekorativt utseende: PVD -fargelegging eller svart nikkelelektroplatering (Beleggingsverifisering nødvendig)
Anti-Fingerprint/Easy Cleaning: Nano-Coating (egnet for ofte kontaktede justeringsdeler)
Forholdsregler
Unngå elektropletterende prosesser på karbonstål, for eksempel kromplating og farget sinkplatting, da de kan forårsake intergranulær korrosjon av rustfritt stål.
Krav til salt spray test: Etter passivering må produktet vanligvis passere en 48-72 timers nøytral salt spraytest.
Dimensjonal innvirkning: Elektroplaterende tykkelse er omtrent 5-20 μm, og toleranser må tillates for presisjonsbeslag.
En kombinasjon av prosesser kan brukes avhengig av faktiske driftsforhold. Det anbefales å avklare standarder med leverandøren.
