303 Rustfritt stål Amerikansk tråd Automatisk dreiebenk rett knurret håndskrueer en spesifikk type manuell festing . Følgende er en detaljert teknisk løsning for dens tilpasning, som tar hensyn til både profesjonalitet og praktisk .
1. kjerneparameterspesifikasjoner
Materialstandard: 303 rustfritt stål, strekkfasthet større enn eller lik 500MPa, hardhet HRB 70-90.
Overflatebehandling: Standard naturlig farge passivering, valgfri elektrolytisk polering eller nikkelplatering, vennligst angi .
Trådspesifikasjoner
American Unified Thread (Un Series): for eksempel #4-40, #6-32, #8-32, etc . (spesifikk UNF/UNC -kode er nødvendig)
Toleranse: 2B (standard) eller 3B (når høy presisjon er nødvendig)
Trådlengde: full tråd eller segmentert
Knurlingskrav
Type: Rett knurling (parallelt med aksen)
Standard: DIN 82 eller ANSI B94.6
Modul: 0,5 mm/0,8 mm/1,0 mm
Effektiv bredde: større enn eller lik 1,2 ganger diameteren på skruehodet
Hodedesign
Hodetype: Rundt hode/flatt hode/sylindrisk hode (med diagram)
Spor Type: Spor/kryssspor/sekskantet hull
Hodediameter og høydeforhold: I henhold til ASME B 18.6.3 justering
II . viktige behandlingsteknologi
Automatisk dreiebenk
Utstyr: Sveitsisk type automatisk dreiebenk (nøyaktighet ± 0,01 mm)
Verktøy:
Tråd: Karbidekstruderingskran (OSG Exotap anbefalt)
Knurling: Dobbelthjulsknurlingverktøy (HSS for grov tråd, wolframstål for fin tråd)
Kutte parametere
Hastighet: 1500-2500 o / min
Fôrhastighet: 0,05 mm/rev
Knurling prosesskontroll
Forhåndspressemetode: Vend først den ytre diameteren på knurlingområdet til midtforskjellsstørrelsen
Trykk: 300-500 n (unngå materialakkumulering)
Kjøling: Fullt syntetisk skjærevæske (konsentrasjon 8%-10%)
DEBURRING KRAV: En 45 graders avkall må legges til ved tråduttaket, og knurlingskanten poleres av magnetisk polering for å fjerne skarpe kanter .
3. kvalitetskontrollstandarder
Størrelse: GO/NO-GO-måler for å oppdage tråder, tredimensjonal måling av viktige dimensjoner
Knurling: Visuell inspeksjon av teksturuniformitet, projektor for å bekrefte tonehøyde
Materiale: Spektrometer for å bekrefte S -innhold (for å sikre maskinbarhet)
Mangelfull hastighetskontroll: Batch AQL 1 . 0, er lette knivmerker tillatt i knurlingområdet.
4. emballasje og levering
Indre emballasje: PVC Blister + anti-rust-papir
Ytre emballasje: Kartong (1000 stk per boks, bruttovekt mindre enn eller lik 15 kg)
Merking: Lasermerkering Batchnummer + materialmerking
Leveringssyklus: 15-20 dager (3 dager for prøver, med testrapport)
5. Løsninger på vanlige problemer
Trådrot → Kontroller slitasje på trykk, bytt ut hver 5000 ganger, eller bruk en spiralspor -trykk i stedet .
Knurling Burrs er store → Juster pre-knurlingmarginen til 0.8-1.2 ganger modulen .
Overflate riper → Bruk nylongripere eller legg til transportbåndbushings .
Det kreves en komplett 2D -tegning eller 3D -trinnfil, og nøkkeldimensjoner må merkes separat . Spesielle krav krever ytterligere verktøykostnader .
Gjennom design og prosesskontroll beskrevet ovenfor, kan det sees at skruen treffer en balanse mellom funksjonalitet, produksjonseffektivitet og pålitelighet, og er egnet for krav til middels og høy intensitetsbruk .
